有机挥发物检测样本前处理失误，常见问题及补救方法有哪些？

有机挥发物检测样本前处理失误的常见问题及补救方法如下：

采样问题

采样点选择不当：没有充分考虑污染源分布、环境气流等因素，导致采集的样本不能代表被检测区域的真实情况。如在室内检测时，只在房间中心采样，而忽略了靠近污染源（如新家具、装修材料）的位置。补救方法是重新评估采样点，按照相关标准和规范，在不同位置设置多个采样点，重新采样。

采样时间不合适：采样时间过短，不能准确反映有机挥发物的浓度变化情况；采样时间过长，可能导致样品中的有机挥发物挥发损失或发生化学反应。例如，对于挥发性较强的物质，长时间采样会使结果偏低。补救方法是根据检测对象的特点和相关标准，确定合适的采样时间，重新进行采样。

采样量不足：采集的样本量过少，无法满足后续分析的需求，或者导致分析结果的误差较大。补救方法是重新按照正确的采样量要求进行采样。如果已经无法重新采样，可以尝试采用浓缩等方法增加样品中的有机挥发物浓度，但这种方法可能会引入新的误差。

样品保存和运输问题

保存容器选择不当：使用的保存容器对有机挥发物有吸附作用，或者容器的密封性不好，导致样品中的有机挥发物挥发损失。如使用普通塑料容器保存样品，塑料可能会吸附部分有机挥发物。补救方法是选择合适的保存容器，如玻璃容器，并确保容器具有良好的密封性。对于已经保存不当的样品，如果还有剩余，可以重新转移到合适的容器中保存。

保存温度和条件不合适：样品在保存过程中没有按照要求的温度和条件保存，导致有机挥发物的挥发速度加快或发生化学反应。例如，一些对温度敏感的有机挥发物，在高温环境下容易挥发损失。补救方法是将样品按照要求的温度和条件保存，如冷藏或冷冻。如果样品已经受到温度影响，重新采集和保存样品是最好的选择。

运输过程中的震动和碰撞：运输过程中样品受到震动和碰撞，可能导致样品中的有机挥发物分布不均匀，或者容器破裂导致样品泄漏。补救方法是在运输过程中使用合适的包装材料，如泡沫、海绵等，对样品进行固定和保护，减少震动和碰撞。如果样品已经泄漏，需要重新采样。

样品处理问题

萃取不完全：在萃取过程中，没有选择合适的萃取剂或萃取方法，导致有机挥发物没有完全从样品基质中转移到萃取液中。补救方法是优化萃取条件，选择合适的萃取剂和萃取方法，如增加萃取剂的用量、延长萃取时间、改变萃取温度等，重新进行萃取。

净化效果不佳：样品净化过程中，没有有效去除干扰物质，导致分析结果受到干扰。补救方法是优化净化方法，选择合适的净化柱或净化材料，如活性炭、硅胶等，对样品进行进一步净化。

衍生化反应不完全或过度反应：在衍生化过程中，反应条件控制不当，导致衍生化反应不完全或过度反应，影响分析结果的准确性。补救方法是优化衍生化反应条件，如控制反应温度、时间、试剂用量等，重新进行衍生化反应。

仪器和设备问题

仪器校准不准确：仪器没有进行正确的校准，导致分析结果不准确。补救方法是按照仪器的校准规程，使用标准物质对仪器进行校准，确保仪器的准确性。

仪器故障：仪器在分析过程中出现故障，如检测器故障、进样口堵塞等，导致分析结果异常。补救方法是对仪器进行维修和保养，排除故障后重新进行分析。