烟台工业废气检测结果偏差大，该如何校准？

烟台工业废气检测结果偏差大时，可以按照以下步骤进行校准：

校准前的准备

检查设备外观和连接：查看废气检测仪器的外观是否有损坏、腐蚀、松动等情况，确保仪器所有连接部位紧密，无泄漏，包括传感器、采样系统、数据传输线路和电源线路等。

清洁和维护传感器：根据传感器的类型和使用说明，使用适当的方法清洁传感器表面，去除可能附着的灰尘、油污、水汽等杂质，避免其对检测结果产生干扰。对于长期未进行维护的仪器，可能还需要更换老化或损坏的传感器。

准备标准气体：根据待测废气的成分和浓度范围，选择合适的标准气体，其浓度应覆盖实际测量范围的20%～100%。确保标准气体的纯度和稳定性，使用前应进行标定，检查其浓度是否准确。

检查环境条件：选择一个稳定、无振动、无强电磁干扰的环境进行校准，避免阳光直射。确保环境温度、湿度和气压在仪器规定的范围内，一般温度控制在20℃±5℃，湿度在40%～60%RH。

校准流程

零点校准：关闭废气检测仪器的采样系统，将仪器置于清洁的空气中，确保无干扰气体进入。执行零点校准程序，调整仪器内部的零点校准参数，直到读数稳定在零气体浓度附近。

量程校准：使用标准气体对废气检测仪器进行量程校准，按照从低浓度到高浓度的顺序，逐级增加标准气体的浓度，调整量程校准参数，确保在不同浓度下的测量准确性，记录每个浓度点的测量值和标准值，并进行比较和调整。

交叉敏感性校准：对于可能存在交叉敏感性的气体分析仪，如某些传感器对多种气体都有一定的响应，需要进行交叉敏感性校准。使用含有可能引起交叉敏感的气体的标准气体进行校准，调整相关参数以消除交叉敏感性。

响应时间校准：评估废气检测仪器对浓度变化的响应时间，调整响应时间校准参数，以提高仪器的动态响应特性。可通过快速注入一定浓度的标准气体，观察仪器读数上升到稳定值的90%所需的时间来进行评估和调整。

校准后的验证

实际样品测试：在实际工作条件下，使用校准后的废气检测仪器测量已知浓度的气体样品，与标准气体的测量结果进行比较，验证校准后的仪器是否满足精度要求。

重复性测试：在同一浓度下进行多次测量，检查读数的重复性，重复性应满足仪器规格书的要求。一般可进行6次以上测量，计算测量值的相对标准偏差，若偏差在允许范围内，则说明仪器重复性良好。

记录与报告

记录校准数据：详细记录校准过程中的所有数据和调整参数，包括标准气体的浓度、分析仪的响应值、调整后的参数值、环境条件、校准时间等。

生成校准报告：根据记录的数据，生成校准报告，内容应包括校准日期、标准气体信息、校准结果、仪器状态、校准人员等，校准报告可作为仪器准确性的证明和后续质量控制的参考依据。